问题描述
激光切割机工作过程中不出激光，加工没有效果
故障原因
1.设备激光开关没有开启
解决方法：确认已经打开激光开关
- 开关”O“为关闭状态
- 开关”-“为开启状态
2.激光功率设置过小
解决方法：激光功率设置过小导致激光管出光效果不明显，请检查激光功率是否设置错误，最小功率需保证在10%以上，过低的功率会导致光斑处能量过低
3.反射镜或聚焦镜完全损坏
未按时维护设备，导致反射镜或聚焦镜无法透光或反光
4.激光光路偏移
激光光路偏移，会导致激光打在激光头内部或设备内部，无法出光
5.光耦隔离器故障
- 该故障仅限于安装光耦隔离器的设备
光耦隔离器故障导致出光信号不能传输至激光电源
解决方法：若设备上有安装光耦隔离器，可先将光耦隔离器取出，将信号线直接连接至激光电源上
6.激光电源或激光管故障
解决方法：
特别注意：高压危险
- 激光电源在工作情况下会产生高压
- 即使在断开机器电源的情况下，电源内部及高压正极接头、激光管高压正极接头等位置仍会残留有高压
- 操作以下步骤时请确保高压正极接头、激光管高压正极接头远离人体及机器外壳
①检查激光电源供电是否良好
请确认已打开激光开关，并检查位于机器左侧（或者后侧）的激光电源面板上电源指示灯是否亮起
A:电源指示灯熄灭：
请检查激光开关是否打开
请检查激光电源接线是否松动，如松动请紧固
激光电源可能故障
B:电源指示灯亮起：
激光电源供电正常
②检查激光电源是否正常工作
将绿色端子（光耦）拔出
按下激光电源上的红色测试按钮，观察在按下按钮时显示屏上的电流是否发生变化以及激光管是否出现激光
- 若您设备的激光电源带有”LASER“字样指示灯，在按下测试按钮时指示灯应亮起指示输出激光电源
请按照下表排除故障原因
若电流不变化与且激光管不出光，则可能为激光电源故障或激光管故障，请仔细观察激光管内部是否有破损、漏水、烧毁痕迹，并观察激光电源测试按钮被按下时电源内部或激光头高压接口是否有较尖锐电流声发出
激光管内部有破损、漏水、烧毁痕迹：
激光管损坏，请更换激光管
激光电源及激光头高压接口在按下测试键时均无较尖锐电流声发出：
激光电源损坏，请更换激光电源
